在新能源與高制造領(lǐng)域,材料厚度的精確測量直接影響產(chǎn)品性能與良率。日本Yamabun TOF-4R05測厚儀憑借其0.5μm分辨率、夾點式接觸測量及數(shù)據(jù)自動化能力,成為電池隔膜與夾層玻璃(PVB)行業(yè)從實驗室研發(fā)到產(chǎn)線質(zhì)檢的關(guān)鍵工具。本文將通過其技術(shù)原理、實測表現(xiàn)及行業(yè)案例,解析其如何解決傳統(tǒng)測厚痛點。
夾點式接觸設(shè)計
采用0.6N低壓力測量頭,避免材料變形,尤其適合軟性薄膜(如鋰電隔膜)或易碎玻璃夾層。
支持卷曲厚板直接夾入測量,無需樣品預(yù)處理,提升效率。
實驗室級精度與重復(fù)性
分辨率達0.5μm,誤差控制在±1μm內(nèi),滿足ASTM D6988等標(biāo)準(zhǔn)。
無個體差異:通過機械結(jié)構(gòu)替代人工讀數(shù),消除操作員主觀誤差。
數(shù)據(jù)自動化管理
測量結(jié)果實時傳輸至PC,支持CSV導(dǎo)出及圖像記錄,便于SPC統(tǒng)計分析。
可選配連續(xù)測量模式,適用于產(chǎn)線抽檢或研發(fā)批次測試。
痛點:隔膜厚度均勻性直接影響電池安全性,傳統(tǒng)千分尺測量效率低且數(shù)據(jù)難追溯。
解決方案:
TOF-4R05對隔膜(5–30μm)進行多點連續(xù)測量,10秒內(nèi)完成單樣本全幅面掃描。
通過厚度分布圖快速定位生產(chǎn)缺陷(如擠出工藝偏差)。
成效:某日本隔膜廠商將質(zhì)檢效率提升60%,不良率下降22%。
痛點:玻璃夾層因曲面或透明特性,光學(xué)測厚儀易受干擾。
解決方案:
利用TOF-4R05的機械接觸式測頭,直接穿透透明PVB層,測得真實厚度(0.3–3mm)。
大理石底座選件減少振動,確保車間環(huán)境下的穩(wěn)定性。
成效:歐洲某汽車玻璃廠實現(xiàn)離線抽檢與生產(chǎn)線數(shù)據(jù)聯(lián)動,縮短故障排查時間40%。
維度 | 傳統(tǒng)千分尺/光學(xué)法 | Yamabun TOF-4R05 |
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精度 | 依賴操作員經(jīng)驗,重復(fù)性差 | 機械自動化,±1μm保證 |
效率 | 單點測量,耗時較長 | 連續(xù)掃描,支持批量數(shù)據(jù)導(dǎo)出 |
適用性 | 難測卷曲/透明材料 | 夾點設(shè)計兼容復(fù)雜形狀與透明層 |
數(shù)據(jù)管理 | 手動記錄,易出錯 | PC直連,支持云端存儲與分析 |
典型用戶評價:
“TOF-4R05解決了隔膜厚度‘測不準(zhǔn)’和‘記不住’兩大難題,尤其適合研發(fā)與中小批量產(chǎn)線。"——某中日合資電池材料企業(yè)技術(shù)總監(jiān)
選型推薦場景:
研發(fā)階段:需高精度、可追溯數(shù)據(jù)的材料驗證。
中小產(chǎn)線:替代人工抽檢,平衡成本與自動化需求。
特殊材料:卷曲、透明或軟性薄膜的離線測量。
Yamabun TOF-4R05通過“精準(zhǔn)測量+數(shù)據(jù)閉環(huán)"的創(chuàng)新組合,填補實驗室理論與產(chǎn)線實踐間的鴻溝。在電池與玻璃行業(yè)追求薄型化、高一致性的趨勢下,其技術(shù)適配性將持續(xù)釋放價值。